Disilicato di litio per ceramica dentale in vetro

Il disilicato di litio nel sistema odontoiatrico ha attirato grande attenzione dallo sviluppo della prima vetroceramica basata sulla composizione stechiometrica del disilicato di litio. Il disilicato di litio dentale è una nuova forma e un modo migliore di tecnologia che cancella l'idea di strappare i denti e introduce un nuovo modo di riempire il dente con materiale unico ma speciale. L'idea di questo materiale è quella di sostituire il vecchio dente con uno nuovo, ma entrambi hanno lo stesso scopo e assumono la stessa struttura del dente. Il materiale utilizzato per il litio dentale è una vetroceramica che include litio e silicio.

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Dettagli del prodotto

Descrizione dei prodotti

Il disilicato di litio nelle applicazioni odontoiatriche è ora disponibile in ogni struttura sanitaria poiché è prodotto nei laboratori o alla poltrona utilizzando la tecnologia CAD/CAM. È preferibile in quanto dimostra una resistenza di 360 MPa e ha una natura flessibile del restauro mediante fissaggio adesivo o cementazione convenzionale e può essere fabbricato in laboratorio o alla poltrona utilizzando la tecnologia di fresatura CAD/CAM Sirona Cerec MCXL Burs.

E.max CAD HT (alta traslucenza):

Ideale per realizzare piccoli restauri come inlay e onlay.

Offre un'elevata traslucenza, simile allo smalto naturale, per un aspetto estetico naturale.

Fornisce un effetto camaleonte fedele alla natura e un eccezionale adattamento alla struttura dentale rimanente.

Particolarmente utile per le procedure minimamente invasive.

E.max CAD LT (bassa traslucenza):

Adatto per la realizzazione di restauri più grandi, in particolare di corone posteriori.

Dimostra una bassa traslucenza, simile alla dentina naturale, migliorando la luminosità e il croma realistici del restauro.

Evita che i restauri incorporati appaiano grigi, mantenendo un aspetto naturale.

E.max CAD MO (opacità media):

Progettati con un'opacità maggiore, che li rende adatti alla realizzazione di strutture su preparazioni leggermente scolorite.

Utilizzato principalmente nei laboratori odontotecnici per realizzare la struttura sottostante del restauro.

Questi diversi tipi di blocchi E.max CAD offrono versatilità in termini di traslucenza e opacità, consentendo restauri personalizzati in base alle specifiche esigenze cliniche e all'estetica desiderata del paziente.

Processo produttivo
Vantaggio


1. Estetica eccellente ed elevata resistenza di 530 MPa2, ottenute in modo efficiente nello studio dentistico

2. Gamma completa di opzioni di lavorazione per il vostro sistema CAD/CAM alla poltrona



3. Elevato effetto riparativo estetico

4. Elevata stabilità chimica e resistenza all'abbuffata



5. Fresatura facile, prolunga la durata delle frese

6. Processo di cristallizzazione semplice e rapido per ridurre i tempi operativi


7. Opzioni di cementazione adesiva, autoadesiva e convenzionale, a seconda del tipo di restauro 8. Ogni volta senza smalto, l'esclusivo effetto di cambiamento di colore per garantire un perfetto effetto di riparazione

Cristallizzazione e Glassa
Per cristallizzare il restauro fino al suo stato finale viene utilizzato un forno per porcellana. A seconda delle esigenze estetiche finali del restauro, deve essere scelto un programma di riscaldamento adeguato. La cristallizzazione e la glasura si ottengono in due fasi, visualizzate nelle due tabelle sottostanti a seconda del tipo di restauro. Programma di sinterizzazione solo per cristallizzazione o cristallizzazione insieme a glasura, è disponibile il programma 1 o il programma 2.
Processo in un solo passaggio
Solo cristallizzazione o cristallizzazione insieme a glassatura
Temp. iniziale/℃
Tempo di asciugatura /mm:ss
Tasso di aumento della temperatura/℃
Temp. di mantenimento /℃
Tempo di tenuta/℃
Avvio vuoto /℃
Vuoto finito /℃
400
00:30
40
840
07:00
550
840

Processo in due fasi

Solo cristallizzazione o cristallizzazione insieme a glassatura
Temp. iniziale/℃
Tempo di asciugatura /mm:ss
Tasso di aumento della temperatura/℃
Temp. di mantenimento /℃
Tempo di tenuta/℃
Avvio vuoto /℃
Vuoto finito /℃
400
06:00
90/30*
820/840
00:10/07:00
550/820
820/840
Processo di smaltatura
Processo di smaltatura
Temp. iniziale/℃
Tempo di asciugatura /mm:ss
Tasso di aumento della temperatura/℃
Temp. di mantenimento /℃
Tempo di tenuta/℃
Avvio vuoto /℃
Vuoto finito /℃
400
00:30
40
840
03:00
550
840
Visualizzazione del campione di taglio
Feedback

Questi diversi tipi di blocchi CAD E.max offrono versatilità in termini di traslucenza e opacità, consentendo restauri personalizzati in base alle specifiche esigenze cliniche e all'estetica desiderata del paziente.


Se hai ulteriori domande o hai bisogno di ulteriori informazioni, non esitare a chiedere. Sono qui per aiutarti!


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